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                专业生产金属压○铸脱模剂,金属切削液厂家

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                铝合金压铸模具用钢的性能要求

                日期:2015-03-20
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                根据铝合金压铸◣模的服役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有:


                1) 高的回火抗力和冷热疲劳抗力。

                大量连续生产的铝合金压铸模々具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的抗氧化性与回卐火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变◇热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时,就发生反复的塑性变形,引起热□ 疲劳。同事,模具表面长⌒时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多∩数情况下,热疲劳是决∑ 定压铸模具寿命的最重要因素。


                2) 足够的强度、硬度、塑性及耐热性能。
                铝合金压铸模具受到熔融金属☆注入时的高温、高压和热应ξ力作用,容易发生变形,甚至开裂。因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热性能。

                3) 良好的导热性。铝合金压铸模具长时间处于
                600~700~C高温作用下,为保※证其他性能。必须具有良好的导热性。

                4) 良好的抗熔融金属的损伤性。随着压铸机的
                大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20~30MPa,提高到高压150~500MPa。高温高压浇铸可产生明显的¤熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料必须具有较大的高温强度。较小⊙的对熔融金属亲和力,模具╱表明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而♂不存在脱碳层。

                5) 淬透性好、热处理变形小

                一般压铸模具的制造方法是将退火状态的模具材料雕刻型腔.然后热处理,得到所需要的硬度,或将模具材〓料先进行热处理,得到需要的硬度,再雕刻型腔。先雕刻型腔后热处理的制造方法,有高的∏硬度和强度,不易产生熔损与热疲劳。无论用哪一种方法进行热处理,得到均一的硬度是◥必要的,所以要求淬透性好,特别是先雕刻型腔后进行热处●理,要用热处理变形小的材料,这点对于尺寸大的模具尤为重要╲。





                宜兴】市华青润滑材料科技有限公司是一家围绕模具加工行〓业专业生产模具加工耗材的生产厂家,公司主营的产品有压铸脱模剂http://www.spainhd.com、锻压脱卐模剂、金属切削液、铝合金切削液、线切割液等耗材。产品自投放市场以来,广泛获得用户好▓评。