一位使用切削液在CNC机床上加工铸铁工件的厂家，在网上搜索切削液的相关问题时找到我们，咨询我们在加工的过程中出现油泡的问题。这位厂家现在使用切削液的类型是微乳型的半合成切削液，刚开始使用的时候油泡就比较多，气泡№虽然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手尝试过去摸一下油泡，感觉是一层浮油在切削液的表面，不知道如何解决。
针对这位使♂用切削液加工铸铁工件的厂家所描述的情况，我们分析应该是切削液出现析油的问题，初步的解决办法可以把表面那层油撇掉，但这只是治标不治本的方法，不是长久之计。另一方面，切削液本身的质量、机床加工的参数、管道压力、车间环境的维护等因素都会引起切削液出现油泡的问题。类似这种微乳切削液出现油泡的问题，作为切削液生产厂家来说我们应该调整切削液的配方，为客户提供更优质的切削液产品。而作为金属加工厂家，可以考虑更换→切削液，放弃使用原来有问题的金属切削液，更换新的产品。最后，我们推荐了一款我们华青生产的金属切削液帮助这位厂家解决了铸铁加工上切削液出现油泡的问题。
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