由于经过多次测试发现，几乎所有的机加工表面均没有发现有黄斑问题，故此怀疑与压铸过程中使用的压铸脱膜剂有关。压铸过程中之所以使用脱膜剂，是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程，在这个过程中型腔表面受到液态金属高压、高速、高温的冲刷。喷涂料后就可以在型腔表面形成一层薄膜与液态金属隔离，有助于铸件质量的保证、压铸模寿命的延长、生产效率的提高，因此压铸脱模剂是不可避免的。在后道工序中虽然会有表面处理像抛丸、喷丸、喷砂等》工艺，某种程度上会去除铸件表面大概0．02mm左右厚度的氧化皮，但不可避免的是某些区域依然会存留的极少的脱模▃剂而导致黄斑的产生。为此用产生黄斑的同一批次的样品重新测试，得出结论：①外观表面完全没有黄色斑点；② 由此表明压铸脱模剂也不是产生黄斑的根本原因；③ 阳极氧化工艺流程。表2为改进前的阳极氧化工艺流程，按照此工艺发现几乎每次的测试都无法避免黄色斑点，通过工艺的改◇进，如表3所示，阳极氧化后的结果有了质的改变，外观和膜厚均符合规范要求。

结束语：

（1）通过研究测试分析，黄色斑点对产品并没有负面影响，但影响外观质量。

（2）导致黄色斑点产生的根本原因是阳极氧化工艺的不合理造成的。

本①公司是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家，公司主营的产→品有压铸脱模剂http://www.spainhd.com、锻压脱模剂、金属切削液、铝合金切削液、线切割液等耗材。产品自↙投放市场以来，广泛获得用户好评。